Prensa con bastidor y separación de punto único
Prensas de estampado DG1
- Capacidad 25 a 315 toneladas
- Carreras por minuto 30 a 200 carreras por minuto
- Longitud de carrera 30 a 250mm
- Área de deslizamiento 300×230mm a 1000×750mm
La prensa con bastidor y separación de punto único DG1 está diseñada para el estampado fiable y de alta precisión de piezas metálicas. Es compatible con paneles de carrocería, carcasas electrónicas y componentes de electrodomésticos con excelente precisión y un rendimiento duradero.
Con una capacidad de entre 25 y 315 toneladas y velocidades de carrera de entre 30 y 200 SPM, esta prensa con bastidor y separación de punto único satisface las exigentes necesidades de producción. La guía de seis superficies y el marco de alta rigidez proporcionan una estabilidad excepcional durante el estampado, punzonado, corte y conformado. Fabricada según los estándares de precisión JIS de grado 1 de Japón, ofrece un rendimiento constante para garantizar el correcto funcionamiento de sus operaciones.
- Herramientas: ranuras para llaves, alicates, puntas de destornillador, cabezas de martillo
- Utensilios de cocina: tapas de ollas, cuchillos, bandejas para hornear
- Electrodomésticos: carcasas de lavadoras, paneles de puertas de refrigeradores, paneles de hornos microondas, carcasas de aires acondicionados
- Herrajes: bisagras, cerraduras, tornillos
- Electrónica: marcos de teléfonos inteligentes, carcasas metálicas, soportes para placas de circuitos
- Componentes automotrices, aeroespaciales y más
- Bastidor de acero de alta rigidez con estabilidad a largo plazo
- Tratamientos de granallado y alivio de tensiones
- Rieles guía de seis superficies y transmisión optimizada para un estampado estable y preciso
- Piezas clave tratadas térmicamente y rectificadas, incluyendo bielas y engranajes
- Embrague de alto par y protección hidráulica contra sobrecargas para un funcionamiento seguro
- Control de velocidad por inversor para mayor flexibilidad en los procesos de estampado
- Sistema automático de lubricación con grasa (para 60T y superiores) para un rendimiento suave y fiable
| Modelo | Unidad | | | | ||||||||||||||||||
| Tipo | V | H | V | H | V | H | V | H | V | V | H | V | H | V | H | V | H | V | H | |||
| Capacidad | T | 25 | 36 | 45 | 60 | 80 | 110 | 160 | 200 | 260 | 315 | |||||||||||
| Punto de tonelaje nominal | mm | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 3.2 | 1.6 | 4 | 2 | 4 | 2 | 6 | 3 | 6 | 3 | 6 | 3 | 7 | 3.5 | 7 | 3.5 | |
| Carreras por minuto | Velocidad variable | S.P.M | 60-140 | 130-200 | 40-120 | 110-180 | 40-100 | 110-150 | 35-90 | 80-120 | 35-80 | 80-120 | 30-60 | 60-90 | 20-50 | 40-70 | 20-50 | 50-70 | 20-40 | 40-50 | 20-35 | 30-50 |
| Velocidad fija | S.P.M | 110 | 85 | 75 | 65 | 55 | 50 | 35 | 35 | 30 | 30 | |||||||||||
| Longitud de la carrera | mm | 60 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250 | 150 | 250 | 150 | |
| Altura máxima de cierre | mm | 200 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 | 550 | 600 | |
| Ajuste de la altura del troquel | mm | 50 | 55 | 60 | 75 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 120 | |||||||||||
| Área de deslizado | mm | 300×230 | 360×250 | 400×300 | 500×360 | 560×420 | 650×470 | 700×550 | 850×630 | 950×700 | 1000×750 | |||||||||||
| Espesor de la placa corredera | mm | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 90 | 90 | 100 | 110 | |||||||||||
| Área de soporte | mm | 680×300 | 800×400 | 850×440 | 900×500 | 1000×550 | 1150×600 | 1250×800 | 1400×820 | 1500×840 | 1800×900 | |||||||||||
| Espesor de la placa de soporte | mm | 70 | 70 | 80 | 80 | 90 | 110 | 140 | 160 | 180 | 200 | |||||||||||
| Diámetro del orificio del vástago de la matriz | mm | 38.1 | C38.1 | 438.1 | C50 | 050 | 050 | 65 | C65 | C65 | C65 | |||||||||||
| Motor principal | kW.p | 3.7×4 | 3.7×4 | 5.5×4 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 15×4 | 18.5×4 | 30×4 | |||||||||||
| Mecanismo de ajuste de corredera | Manual | Eléctrico | ||||||||||||||||||||
| Presión de aire requerida | kg/cm² | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | |||||||||||
| Precisión | mm | JIS 6402 (Japón) Grado-1 | ||||||||||||||||||||
| Capacidad del amortiguador del troquel | ton | - | 2.3 | 2.3 | 3.6 | 3.6 | 6.3 | 10 | 14 | 14 | 14 | |||||||||||
| Longitud de carrera del amortiguador del troquel | mm | 50 | 50 | 70 | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | ||||||||||||
| Área de la almohadilla del amortiguador del troquel | mm | - | 300×230 | 300×230 | 350×300 | 450×310 | 500×350 | 650×420 | 710×480 | 810×480 | 810×480 | |||||||||||
Configuraciones estándar
- Variador de velocidad
- Protector hidráulico de sobrecarga
- Ajuste manual de la corredera (menos de 60 toneladas)
- Ajuste eléctrico de la corredera (más de 80 toneladas)
- Indicador mecánico de altura de la matriz (menos de 60 toneladas)
- Indicador digital de altura de la matriz (más de 80 toneladas)
- Sistema de contrapeso de la corredera y la matriz
- Codificador electrónico
- Detector de atascos
- Toma de corriente
- Sistema de control hombre-máquina (Defu)
- Dispositivo de seguridad contra sobremarcha
- Expulsor de aire
- Caja de herramientas de mantenimiento
- Manual de instrucciones
Configuraciones opcionales
- Embrague húmedo
- Amortiguador neumático de la matriz
- Interruptor de pedal
- Cambio rápido de matriz
- Extracción de la corredera
- Desbobinador automático
- Manipulador inteligente
- Luz de área de matriz
- Detector de residuos (Riken Optech Corporation)
- Monitor de tonelaje
- Dispositivo de seguridad fotoeléctrico
Los diseños están sujetos a cambios sin previo aviso y se pueden personalizar según sus necesidades.
Diagrama de capacidad de carrera
Dimensiones del contorno (mm)
| Modelo | | | | | | | ||||||||||||
| Tipo | V | H | V | H | V H | V | H | V | H | V | H | V | H | V H | V H | |||
| AA | 840 | 900 | 950 | 1000 | 1170 | 1290 | 1390 | 1680 | 1850 | |||||||||
| AB | 700 | 800 | 790 | 860 | 980 | 1100 | 1200 | 1400 | 1560 | |||||||||
| AC | 368 | 500 | 550 | 600 | 690 | 800 | 870 | 980 | 1050 | |||||||||
| AD | 680 | 800 | 850 | 900 | 780 | 1150 | 1250 | 1400 | 1500 | |||||||||
| AE | 408 | 488 | 502 | 526 | 544 | 616 | 660 | 800 | 900 | |||||||||
| AF | 300 | 360 | 400 | 500 | 560 | 650 | 700 | 850 | 950 | |||||||||
| AG | 540 | 620 | 670 | 720 | 780 | 920 | 1000 | 1160 | 1300 | |||||||||
| AH | 920 | 990 | 1040 | 1090 | 1328 | 1458 | 1559 | 1790 | 1945 | |||||||||
| BA | 1150 | 1200 | 1400 | 1420 | 1595 | 1720 | 2140 | 2440 | 2615 | |||||||||
| BB | 910 | 1050 | 1250 | 1220 | 1295 | 1320 | 1740 | 1880 | 2005 | |||||||||
| BC | 1390 | 1450 | 1650 | 1670 | 1820 | 1970 | 2390 | 2690 | 2865 | |||||||||
| HA | 715 | 702 | 702 | 700 | 732 | 711 | 752 | 826 | 802 | |||||||||
| HB | 795 | 790 | 790 | 785 | 830 | 830 | 900 | 995 | 1030 | |||||||||
| HC | 200 | 215 | 220 | 235 | 250 | 265 | 310 | 340 | 340 | 380 | 360 | 410 | 460 | 510 | 460 | 510 | 500 | 550 |
| HD | 60 | 30 | 70 | 40 | 80 | 50 | 120 | 60 | 150 | 70 | 180 | 80 | 200 | 90 | 200 | 100 | 250150 | |
| HE | 2125 | 2300 | 2390 | 2750 | 2980 | 3133 | 3610 | 4058 | 4433 | |||||||||
| HF | 1462 | 1461 | 1638 | 1614 | 1638 | |||||||||||||
| ØH | Ø18 | Ø18 | Ø23 | Ø23 | Ø28 | Ø28 | Ø35 | Ø33 | Ø40 | |||||||||
Dimensiones de la placa corredera/deslizante y de apoyo
| Modelo | A | B | C | D | E | F | H | I | J | K | L | Ranura en T |
| DG1-25 | 240 | 120 | 90 | 680 | 300 | 300 | 230 | / | 150 | Ø38 | 80 | I |
| DG1-35 | 280 | 140 | 120 | 800 | 400 | 360 | 250 | / | 160 | Ø38 | 100 | I |
| DG1-45 | 300 | 150 | 120 | 850 | 440 | 400 | 300 | / | 210 | Ø38 | 120 | I |
| DG1-60 | 320 | 160 | 150 | 900 | 500 | 500 | 360 | 220 | 220 | Ø50 | 160 | Ⅱ |
| DG1-80 | 360 | 180 | 150 | 1000 | 550 | 560 | 420 | 300 | 220 | Ø50 | 180 | Ⅱ |
| DG1-110 | 400 | 200 | 160 | 1150 | 600 | 650 | 470 | 300 | 220 | Ø50 | 220 | Ⅱ |
| DG1-160 | 440 | 220 | 220 | 1250 | 800 | 700 | 550 | 300 | 175 | Ø65 | 220 | Ⅱ |
| DG1-200 | 480 | 240 | 280 | 1400 | 820 | 850 | 630 | 420 | 200 | Ø65 | 300 | Ⅱ |
| DG1-260 | 520 | 260 | 290 | 1500 | 840 | 950 | 700 | 420 | 200 | Ø65 | 300 | Ⅱ |
| DG1-315 | 520 | 260 | 290 | 1800 | 900 | 1000 | 750 | 450 | 200 | Ø65 | 300 | Ⅱ |
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