Prensa de estampado de doble biela con bastidor en C

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Sitio web: http://metalforming-ar.com/1-2-c-frame-double-crank-stamping-press.html

Prensas de estampado DG2

Prensa con bastidor y separación de dos puntos para estampado, punzonado, doblado, corte y troquelado de metal.

Capacidad 110 a 315 toneladas
Carreras por minuto 20 a 100 carrera por minutos
Longitud de carrera 110mm a 280mm
Área de deslizamiento de 1400×500mm a 2100×700mm

La prensa de estampado de doble biela con bastidor en C DG2 está diseñada para un estampado de metal estable y de alta precisión en aplicaciones exigentes. Su sistema de accionamiento de doble biela y su bastidor de acero rígido proporcionan una fuerza y estabilidad constantes, satisfaciendo las necesidades de industrias como la automotriz, la electrónica y la de electrodomésticos.

Con una capacidad de 110T a 315T y velocidades de carrera de entre 20 y 100 SPM, la prensa de estampado de doble biela con bastidor en C ofrece un rendimiento fiable para operaciones continuas. Fabricada según los estándares de precisión JIS grado 1 de Japón, esta prensa garantiza una producción fluida, eficiente y precisa para su negocio.

Aplicaciones

Herramientas: ranuras para llaves, alicates, puntas de destornillador, cabezas de martillo
Utensilios de cocina: tapas de ollas, cuchillos, bandejas para hornear
Electrodomésticos: carcasas de lavadoras, paneles de puertas de refrigeradores, paneles de hornos microondas, carcasas de aires acondicionados
Herrajes: bisagras, cerraduras, tornillos
Electrónica: marcos de teléfonos inteligentes, carcasas metálicas, soportes para placas de circuitos
Repuestos para automóviles, componentes aeroespaciales y más

Características principales

Sistema de accionamiento de doble biela con una potencia de salida estable
Bastidor de acero soldado de alta rigidez con estructura granallada y aliviada de tensiones
Guías de seis superficies de alta precisión y diseño optimizado de la transmisión
Componentes clave tratados térmicamente y rectificados, como bielas y engranajes
Embrague de alto par y sistema de protección hidráulica contra sobrecargas para un funcionamiento seguro y fiable
Control de velocidad por inversor para adaptarse a diferentes procesos de estampación
Sistema automático de lubricación con grasa para una estabilidad a largo plazo

Especificaciones

Modelo	Unidad	DG2-110T		DG2-160T		DG2-200T		DG2-250T		DG2-315T
Tipo		V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
Capacidad	T	110		160		200		250		315
Punto de tonelaje nominal	mm	5	3	6	3	6	3	7	3.5	8	4
Carreras por minuto	S.P.M	35-65	50-100	30-55	40-85	25-45	35-70	20-35	30 - 60	20-35	30-60
Longitud de la carrera	mm	180	110	200	130	250	150	280	170	300	200
Altura máxima de cierre	mm	400	435	450	485	500	550	550	605	600	650
Ajuste de la altura del troquel	mm	100		100		120		120		120
Área de deslizado	mm	1400×500		1600×550		1850×650		2100×700		2100×700
Espesor de la placa corredera	mm	70		70		95		95		95
Área de soporte	mm	1800×650		2000×760		2400×840		2700×900		2880×920
Espesor de la placa de soporte	mm	130		150		170		170		170
Presión de aire requerida	kg/cm²	6.0		6.0		6.0		6.0		6.0
Motor principal	kW.p	11×4		15×4		18.5×4		22×4		30×4
Mecanismo de ajuste de corredera		Eléctrico
Precisión	mm	JIS 6402 (Japón) Grado-1
Amortiguador del troquel		2 almohadillas/pad, 2 cilindros
Capacidad del amortiguador del troquel	ton	3.6×2		3.6×2		10×2		14×2		14×2
Longitud de carrera del amortiguador del troquel	mm	70		70		80		100		100
Área de la almohadilla del amortiguador del troquel	mm	350×235×2pzas		350×235×2pzas		540×350×2pzas		640×470×2pzas		640×470×2pzas

Configuraciones estándar

Embrague seco
Sistema operativo estándar (Defu)
Selección del modo de operación: apagado / posicionado o inching / seguridad de una carrera / continuo
Protector hidráulico de sobrecarga
Dispositivo de seguridad de sobremarcha
Válvula solenoide doble
Detector de atascos de alimentación
Ajuste eléctrico de la corredera
Indicador digital de altura de la matriz (unidad 0.1mm)

Sistema automático de lubricación con grasa
Contador total (6 dígitos)
Contador preajustado (6 dígitos)
Contador de mantenimiento (6 dígitos)
Interruptor electrónico de leva rotatoria (6 canales de reserva)
Expulsor de aire (1/2", un canal)
Conector de fuente de aire (1/2, dos canales)
Toma de detección de atascos
Toma de corriente (solo disponible para alimentación monofásica de 110V)

Configuraciones opcionales

Embrague/freno húmedo
Amortiguador de matriz
Motor de velocidad variable
Pantalla táctil
Dispositivo de seguridad fotoeléctrico
Desconexión para corredera
Circuito de inversión del motor principal
Interruptor de pedal
Bloque de matriz de seguridad con enchufe
Control de botón pulsador bimanual tipo T
Válvula solenoide
Soportes antivibratorios

Cambio rápido de troquel
Abrazadera de troquel superior
Abrazadera de troquel inferior
Elevador de troquel
Brazo de troquel
Pernos de anclaje y placas de cimentación
Desbobinador automático
Alimentador de enderezador NC 3 en 1 con desenrollador
Alimentador de rodillos NC
Enderezador 2 en 1 con desenrollador
Enderezador (nivelador)

Los diseños están sujetos a cambios sin previo aviso y se pueden personalizar para satisfacer sus requisitos específicos.

Diagrama de capacidad de carrera

Dimensiones del contorno (mm)

Modelo	DG2-110		DG2-160		DG2-200		DG2-250		DG2-315
	V	H	V	H	V	H	V	H	V	H
AA	2000		2200		2620		3000		3000
AB	1900		2080		2460		2800		2840
AC	1360		1520		1820		2200		2200
AD	1800		2000		2400		2590		2600
AE	1510		1660		1990		2220		2170
AF	1400		1600		1850		2100		2100
AG	1780		1980		2320		2590		2600
BA	1745		1940		2235		2545		2610
BB	1295		1380		1885		2195		2025
BC	650		760		840		900		920
BD	330		385		425		455		455
BE	500		550		650		700		700
HA	630		730		790		520		820
HB	830	865	990	1025	1070	1120	1100	1155	1100	1100
HC	400	435	450	485	500	550	550	605	600	650
HD	180	110	200	130	250	150	280	170	280	170
HE	3059		3709		3849		4304		4460
HF	1240		1440		1570		1680		1680
OH	35		47		54		54		54

Dimensiones de la placa corredera/deslizante y de apoyo

Placa corredera/deslizante

Placa de soporte

Placa de soporte
Modelo		DG2-110		DG2-160		DG2-200		DG2-250
		V	H	V	H	V	H	V	H
Tipo de ranura en T		A		A		B		B
Número de ranuras en T		6		8		8		8
b1		375		375		375		450
b2		125		125		125		150
b3		320		520		710		680
b4		430		520		520		540
b5		255		415		455		510
Figura 3, Figura 4	Número de orificios del pasador × diámetro	30×Ø20		48×Ø20		48×Ø28		70×Ø28
	Espaciado de orificios de pasador c×d	75×100		75×75		100×100		100×100
Placa corredera/deslizante
Tipo de ranura en T		A		A		B		B
Número de ranuras en T		4		6		6		6
b6		375		375		375		450
b7		125		125		125		150

Detalle de ranura en T

Tipo de ranura en T	A	B
a	22	28
b	37	48
C	24	28
d	16	20
r	1	1

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