Línea de producción de paneles sándwich PU / Perfiladora de panel sándwich de poliuretano
La línea de producción de paneles sándwich PU es una línea de procesamiento de material compuesto que integra modernas tecnologías de tipo mecánica, química, eléctrica, hidráulica y neumática.
Aplicaciones de la línea de producción de paneles sándwich de PU
Esta línea se caracteriza por su alta eficiencia y operación sencilla, y se emplea especialmente para fabricar paneles sándwich de poliuretano que sirven como paredes de aislamiento y paneles de techos en estructuras de acero, cuartos de almacenamiento en frío y edificios móviles.
A fin de complacer las diversas exigencias de los clientes, podemos diseñar y fabricar las líneas de producción de paneles PU con diferentes especificaciones, modelos y configuraciones.
Parámetros técnicos de la línea de producción de paneles sándwich PU| Especificaciones del panel sándwich | ||
| Longitud mínima de corte | 3 metros | |
| Longitud máxima de apilamiento | 15m | |
| Anchura del panel | 1000mm (se puede personalizar ) | |
| Espesor del panel | Espesor mínimo | 40mm (panel sándwich corrugado ) |
| 50mm (panel para pared) | ||
| Espesor máximo | 150mm (excluye el panel sándwich corrugado) | |
| Especificaciones de la chapa de metal | ||
| Espesor | 0.4-0.7mm (chapa de acero coloreada) | |
| Anchura | 1250mm (se puede personalizar ) | |
| Peso máximo de la bobina de acero | 10 tons | |
| Diámetro interno de la bobina de acero | 508mm | |
| Especificaciones de la línea completa de producción | ||
| Velocidad de producción | Alrededor de 3-7m/ min (ajustable) | |
| Longitud total | Cerca de 105m | |
| Peso de trabajo | 1200mm (altura del panel obtenido) | |
| Presión para espumado | 150-200 bar | |
| Transportador de doble cinta | 23m | |
| Modo de control | PLC y convertidor Mitsubishi | |
| Potencia total | Aprox . 100Kw (como diseño final) | |
| Energía requerida | 380V/trifásico/50Hz o de acuerdo las exigencias del cliente | |
| Presión de aire | 0.7Mpa (para que el comprador la configure) | |
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La máquina perfiladora de rodillos forma las láminas superior e inferior de los paneles. Su vida útil supera los 10 años.
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El transportador de cinta permite elaborar paneles más uniformes.
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La cortadora pivotante corta los paneles automáticamente a la longitud deseada.
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El PLC Mitsubishi con modo automático y modo manual permite la producción ininterrumpida.
