Máquina de moldeo por inyección de pared delgada

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Sitio web: http://injection-press.com.ar/2-thin-wall-packaging.html

Serie SA-h

Descripción
Aplicaciones
Componentes clave
Características
Especificaciones
Preguntas frecuentes

Máquina de moldeo por inyección de alta velocidad de 170-600 toneladas para piezas de plástico de pared delgada

La máquina de moldeo por inyección de pared delgada es un producto recién lanzado fabricado por FCS, diseñado específicamente para producir envases de pared delgada. Este equipo de moldeo por inyección integra un sistema servohidráulico de alto rendimiento, que permite un ahorro de energía del 30%-70%. Cuenta con una estructura de válvula proporcional para una respuesta rápida y un posicionamiento preciso con tiempos de ciclo tan cortos como 1 ms. Las variaciones de temperatura se controlan estrictamente dentro de ±1°C mediante el control de temperatura PID, y la fuerza de sujeción oscila entre 170 y 600 toneladas.

Unidad de inyección

Carrera de inyección 190mm-230mm
Capacidad de inyección 217g-592g
Presión de inyección 1651kgf/cm²-1712kgf/cm²
Tasa de inyección 419g/s-1328g/s

Unidad de sujeción

Fuerza de sujeción 170tonf-600tonf
Carrera de sujeción 430mm-820mm

Eléctrico

Potencia del motor de la bomba: 58kW-63.5kW 63.5kW 37kW
Potencia de calefacción eléctrica: 10kW-32.6kW
Sistema de accionamiento: hidráulico

Aplicaciones

Ideal para el moldeo por inyección de envases de alimentos, bandejas de plástico, vasos de plástico y productos médicos de plástico.

Muestras de piezas de plástico moldeadas por inyección

Cubo de chocolate IML con tapa

Cubiertos de plástico desechables

Vaso de plástico desechable

Caja Bento / Caja lonchera con divisiones

Vasito para salsa

Caja para llevar alimentos

Tubo para extracción de sangre

Moldeo por inyección de envases de alimentos de pared delgada
Moldeo por inyección de tubos de recolección de sangre de PET

Componentes clave

Díseño de abrazadera

Cuenta con una placa de molde de alta rigidez que minimiza la deformación elástica y reduce la fuerza de sujeción necesaria. Equipado con válvulas proporcionales de alta velocidad mejora la respuesta del molde y la precisión de posicionamiento, lo que reduce los tiempos de ciclo.

Sistema de servomotor

La configuración estándar comprende un servosistema de alto rendimiento, que logra los tiempos de respuesta más rápidos de hasta 40m/s. Su diseño modular simplifica el mantenimiento y admite operaciones de doble circuito para maximizar la eficiencia del ciclo.

Tecnología de marco avanzada

El sistema de moldeo por inyección está equipado con tuberías que se han sometido a un proceso sin soldadura para reducir el riesgo de fugas de aceite y aumentar la limpieza de la trayectoria del aceite, extendiendo así la vida útil de la máquina de moldeo de plástico de alta velocidad.

Inyección de precisión

La plataforma de inyección y la base se mueven a lo largo de rieles lineales dobles, lo que reduce la resistencia a la fricción y mejora la precisión. Cuenta con una estructura de inyección monocilíndrica de media inercia para una puesta en marcha rápida y una alta repetibilidad.

Control térmico de gran precisión

La máquina incorpora una serie de nanocalentadores infrarrojos, que garantizan un calentamiento ultrarrápido, excelente aislamiento y un ahorro energético superior al 30 %. Gracias al control PID, la temperatura se mantiene con una precisión de ±1 °C. Además, su tornillo de alta mezcla y la amplia relación L/D aseguran una plastificación más eficiente y uniforme.

Sistema de control inteligente

Equipada con el sistema de control KEBA, ofrece tiempos de respuesta ultrarrápidos con un ciclo de operación de solo 1 ms. Su diseño ergonómico facilita el manejo, mientras que sus completas funciones de monitoreo de datos e imágenes brindan un control total y confiable del proceso.

Características

Equipado con un sistema de control KEBA para operaciones optimizadas
El período de escaneo de acciones es inferior a 1ms
Diseñado ergonómicamente para adaptarse a los estándares de operación humana
Cuenta con anillos de nanocalentamiento infrarrojos que calientan rápidamente y retienen el calor de manera efectiva, ahorrando más del 30% de energía
El control de la temperatura se gestiona a través de PID, manteniendo una precisión de ±1 °C
Utiliza un tornillo de gran relación L/D que mejora la eficiencia de la mezcla y la plastificación

Especificaciones

Modelo		Unidad	SA-170h	SA-290h	SA-460h	SA-600h
Unidad de inyección	Tipo	-	400	770	1000	1100
	Diámetro del tornillo	mm	40	50	58	60
	Recorrido del tornillo	mm	190	230	230	230
	Volumen teórico de inyección	cm³	239	452	608	650
	Peso de inyección (PS)	g	217	411	553	592
	Presión de inyección	kgf/cm²	1663	1710	1707	1712
	Velocidad de inyección	mm/s	365	395	475	515
	Tasa de inyección	cm3/s	460	778	1260	1459
Unidad de sujeción de moldes	Fuerza de asentamiento del molde	tonf	170	290	460	600
	Recorrido de asentamiento del molde	mm	430	550	750	820
	Espesor del molde	mm	180~520	220~580	280~730	300~850
	Espaciado de las barras de unión (H×V)	mm	470×410	580×515	720×720	830×750
	Platina del molde (H×V)	mm	745×655	875×875	1090×1090	1230×1150
	Recorrido del eyector	mm	135	140	140	180
	Fuerza del eyector	tonf	6.7	8.8	8.8	13
Equipo eléctrico	Motor de accionamiento máx. de la bomba	kW(380V)	58	46.2 46.2	63.5 63.5	63.5 63.5 37
Equipo eléctrico	Capacidad del calentador	kW	10	20.4	32.6	33
General	Dimensiones de la máquina (L×A×A)	mm	4900×1430×2100	6590×1630×2120	7850×1950×2080	8610×2170×2200
	Capacidad del tanque de aceite	L	260	500	580	630
	Peso de la máquina	t	5.5	11	18.5	26

¿Qué rango de fuerza de cierre tienen las máquinas de moldeo por inyección para aplicaciones de pared delgada y cómo elegir el modelo adecuado?

Ofrecemos máquinas con una fuerza de cierre que va desde 170 hasta 600 toneladas. Para seleccionar el modelo correcto, es importante calcular el área proyectada de la pieza y considerar la fluidez del material a procesar. Estos factores determinan la presión de cierre necesaria y ayudan a garantizar un moldeo estable y eficiente.

¿La serie SA-h de máquinas de moldeo por inyección para envases de pared delgada incorpora funciones de eficiencia energética y sostenibilidad ambiental?

Sí. La serie SA-h ha sido desarrollada con un enfoque en la producción eficiente y sostenible. Gracias a su sistema servohidráulico de alto rendimiento, puede lograr un ahorro energético de entre el 30 % y el 70 %, reduciendo significativamente los costos operativos y contribuyendo a la protección del medio ambiente.

¿Qué consideraciones deben tener los moldes al trabajar con las máquinas de moldeo por inyección serie SA-h para envases de pared delgada?

La serie SA-h está diseñada para trabajar a alta presión y velocidad, lo que la hace especialmente adecuada para la producción de piezas con pared delgada. Debido a estas condiciones, los moldes deben fabricarse con materiales de alta resistencia al desgaste y a la corrosión. Además, es fundamental contar con un sistema de enfriamiento reforzado y canales de ventilación bien optimizados, lo que permite mantener la estabilidad del proceso y minimizar defectos como las marcas de quemado o deformaciones en el producto final.