Línea de Extrusión, de Plástico de Alto Rendimiento Serie GJS
Línea de extrusión de tornillo para aislamiento y revestimiento de cables
Diseño especial de tornillo
En comparación con las series convencionales de extrusión para cables eléctricos, nuestra línea de extrusión supera en un 50% el rendimiento en producción gracias al diseño especial del tornillo creado por HNT. El tornillo de nuestra línea de extrusión cuenta con canales de flujo de salida especialmente diseñados para el plástico fundido, asegurando así una alta calidad en la extrusión. Además, el tornillo incorpora una estructura en espiral de forma arqueada que mejora notablemente la calidad del producto extruido en comparación con otros tipos de estructuras de tornillo. Utilizamos tecnología de tubo de calentamiento en el diseño del tornillo, lo que fortalece el corte y evita la descomposición del plástico por sobrecalentamiento. De este modo, el proceso de fusión se mantiene uniforme y la velocidad de extrusión alcanza niveles superiores.
Sistema de Control de Temperatura de Precisión
El cilindro de nuestra línea de extrusión incorpora dos sistemas principales de enfriamiento. Se ha montado tanto un sistema de enfriamiento interno por agua como un sistema de enfriamiento por aire con aletas de cobre cortadas con precisión. Estos dos sistemas trabajan en conjunto para garantizar un equilibrio térmico óptimo durante el proceso de extrusión, lo cual permite un control de temperatura preciso en el cilindro.
Sistemas de Control Eléctrico
La totalidad de la línea de extrusión de plástico está gestionada por un IPC (Ordenador Personal Industrial) y un PLC Siemens S1-300. Todos los equipos dentro de la línea de extrusión GJS pueden operarse de manera simultánea y sincronizada, pero también ofrecen la posibilidad de un control individualizado. Los distintos parámetros de control del proceso de extrusión pueden almacenarse en el ordenador y visualizarse conjuntamente en la pantalla. Los parámetros de la interfaz humano-computadora se pueden configurar fácilmente para lograr un control centralizado de toda la línea.
Desenrollador
- Control mecánico neumático de la tensión para lograr un desenrolladoj
- Medición basada en detectores de proximidad y detección de rotura de cable
Enrollado
- Sujeción de alambre motorizada con mecanismos de protección mecánica y eléctrica
- Carga y descarga sencilla de las bobinas de alambre
- Sincronización con la máquina principal para mantener una tensión continua durante el funcionamiento y detención demorada tras el apagado de la máquina
Cabrestante de doble rueda
- Ruedas de doble accionamiento con distribución natural del alambre para prevenir daños al conductor
- Sistema de presión neumática para evitar deslizamientos del cable durante el arranque
- Excelente sincronización y fuerza de tracción
- Protección contra sobrecarga con acoplamiento de pasador para mayor seguridad
Contador
- Contador electrónico sin contacto para mediciones precisas y fiables
- Contador de metros mecánico incluido
Sistema de control
- Control PLC Siemens, para garantizarfuncionamiento fiable y eficiente
- Todos los parámetros técnicos pueden ajustarse a través de la interfaz de pantalla táctil, con función de almacenamiento de parámetros del proceso de producción.